primjena

Proces proizvodnje PVC crijeva:

Miješanje → gnječenje → granulacija ekstruzijom → oblikovanje ekstruzijom → vučna sila → namotavanje → pakiranje → kontrola kvalitete → gotov proizvod

1. Miješenje sastojaka

Sve vrste sirovina se točno važu i stavljaju u gnječilicu određenim redoslijedom.Redoslijed hranjenja: PVC smola, plastifikator, stabilizator, mazivo.Kada temperatura dosegne 100 ~ 110 ℃, materijal se može isprazniti.

2.ekstruzijska granulacija

Ovaj proces za kontrolu temperature, najvišu točku temperature materijala treba kontrolirati na višoj od temperature taljenja materijala, nižoj od temperature kalupljenja ekstruzijom, to jest između 155 ~ 160 ℃.Granulacijom treba postići svrhu potpunog miješanja i početne plastifikacije.

Temperatura svake zone granulatora je sljedeća:

Područje od 80 ~ 90 ℃;Područje od 130 ~ 140 ℃;Tri područja 140 ~ 150 ℃;Počevši od 150 ~ 160 ℃.

3. oblikovanje cijevi za istiskivanje

Temperatura oblikovanja ekstruzijske cijevi je nešto viša.Općenito, prozirnost cijevi povezana je s temperaturom oblikovanja.U određenom temperaturnom rasponu, visokotemperaturna prozirnost je dobra i obrnuto.Istodobno, brzina vuče i brzina hlađenja utjecat će na prozirnost cijevi.Brzina vuče je nešto veća, brzina hlađenja je brza, a prozirnost cijevi je bolja.Brzina vuče je općenito 10% ~ 15% brža od brzine ekstruzije.Hlađenje prozirnog crijeva se raspršuje hladnom vodom na nosnoj ploči i zatim se hladi u spremniku za vodu.

Temperatura svake zone ekstruzijskog kalupljenja je sljedeća:

Zona 1:90 ℃;Zona dva 140 stupnjeva 5℃;Tri zone 160 stupnjeva 5℃;Četiri zone 170 stupnjeva 5℃.

4. Mjere opreza kod ekstruzije PVC crijeva:

1. izravno s kalupljenjem ekstruzijom praha, temperatura ekstrudera je oko 5 ℃ niža nego kod zrnatog materijala.

2. Osim manjeg promjera (φ60 mm ispod) hlađenja prazne cijevi ne treba upuhivati ​​u komprimirani zrak, veći promjer hlađenja slijepe cijevi mora se upuhivati ​​u komprimirani zrak cijevi, kako bi se osiguralo točnost i stabilnost veličine promjera cijevi.Obratite pozornost na stabilan tlak komprimiranog zraka.

3. Obratite pozornost na stabilnost brzine vuče i izbjegavajte promjenu promjera cijevi ili debljine stijenke uzrokovanu nestabilnošću vuče.

4. Ako je stroj isključen na dulje vrijeme, mora se rastaviti i očistiti kako bi se izbjegli problemi s raspadanjem.

Razna referentna formula prozirnog crijeva

1, netoksično prozirno crijevo

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioktil kositar laurat 2

Kalcij-cink spoj stabilizator 1

Plastifikator također može odabrati glikol butil ftalat ester (BPBG) i tri butil ester limunske kiseline

2. Prozirno crijevo

PVC 100 epoksidni plastifikator 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Barijev stearat, kadmij 1

DOA 5

3. Prozirno crijevo

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barij – kadmij tekući stabilizator 2

4. Prozirno crijevo

PVC 100 Cink stearat 0,05

Kadmijev stearat 1 DOP 28

Barijev stearat 0,4 DBP 18

Olovni stearat 0,1 količina sredstva za izbjeljivanje

5. Prozirno crijevo

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0,3 DBP

6. Netoksična cijev za transfuziju krvi

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0,5

AlSt ZnSt 0,5 0,5

Parafin 0,2

7. Prozirno crijevo za vrt

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barij – kadmij tekući stabilizator 1

Kelator 0,3 stearinska kiselina 0,3

8. Prozirna tuba za piće

PVC 100 DOP (ili DOA) 50

Kalcij-cink tekući stabilizator 3 Stearinska kiselina 0,5

9. Epruveta za transfuziju krvi i vrećica za plazmu

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Kalcij cink tekući stabilizator 1.5