PROIZVODNJA PVC CRIJEVA
PROIZVODNJA PVC CRIJEVA,
PVC smola za crijeva,
PVC je akronim za polivinil klorid.Smola je materijal koji se često koristi u proizvodnji plastike i gume.PVC smola je bijeli prah koji se obično koristi za proizvodnju termoplasta.To je sintetički materijal koji se danas široko koristi u svijetu.Polivinilkloridna smola ima izvanredne karakteristike kao što su obilje sirovina, zrela proizvodna tehnologija, niska cijena i širok raspon upotrebe.Lako se obrađuje i može se prerađivati prešanjem, laminiranjem, injekcijskim prešanjem, ekstruzijom, kalandriranjem, puhanjem i drugim metodama.Uz dobra fizikalna i kemijska svojstva, naširoko se koristi u industriji, građevinarstvu, poljoprivredi, svakodnevnom životu, pakiranju, elektricitetu, komunalnim uslugama i drugim područjima.PVC smole općenito imaju visoku kemijsku otpornost.Vrlo je čvrst i otporan na vodu i habanje.Polivinilkloridna smola (PVC) može se preraditi u razne plastične proizvode.PVC je lagana, jeftina i ekološki prihvatljiva plastika.Pvc smola se može koristiti u cijevima, okvirima prozora, crijevima, koži, žičanim kabelima, cipelama i drugim mekim proizvodima opće namjene, profilima, spojnicama, pločama, brizganju, kalupljenju, sandalama, tvrdim cijevima i ukrasnim materijalima, bocama, listovima, kalendarima, kruto brizganje i kalupljenje itd. i druge komponente.
Značajke
PVC je jedna od najraširenijih termoplastičnih smola.Može se koristiti za izradu proizvoda visoke tvrdoće i čvrstoće, kao što su cijevi i spojni elementi, profilirana vrata, prozori i listovi za pakiranje.Također može napraviti mekane proizvode, kao što su filmovi, ploče, električne žice i kabeli, podne ploče i umjetna koža, dodavanjem plastifikatora
Parametri
| Ocjene | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Prosječni stupanj polimerizacije | 600-700 (prikaz, stručni). | 650-750 (prikaz, ostalo). | 750-850 (prikaz, ostalo). | 970-1070 (prikaz, ostalo). | 600-700 (prikaz, stručni). | 950-1050 (prikaz, ostalo). | 1000-1100 (prikaz, stručni). | |
| Prividna gustoća, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Sadržaj hlapljivih tvari (uključujući vodu), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Apsorpcija plastifikatora od 100 g smole, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM rezidualni, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Prikazi % | 0,025 mm oka % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m oka % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Riblje oko broj, br./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Broj čestica nečistoća, br., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Bjelina (160ºC, 10 minuta kasnije), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Prijave | Materijali za injekcijsko prešanje, materijali za cijevi, materijali za kalandriranje, kruti pjenasti profili, kruti profil za ekstruziju građevinskih ploča | Polukruta plahta, ploče, podni materijali, podstava za epiduralne, dijelovi električnih uređaja, automobilski dijelovi | Prozirna folija, ambalaža, karton, ormari i podovi, igračke, boce i spremnici | Listovi, umjetna koža, materijali za cijevi, profili, mijehovi, zaštitne cijevi za kabele, folije za pakiranje | Materijali za ekstruziju, električne žice, materijali za kabele, mekani filmovi i ploče | Limovi, materijali za kalandriranje, alati za kalandriranje cijevi, izolacijski materijali za žice i kabele | Cijevi za navodnjavanje, cijevi za pitku vodu, cijevi od pjene, kanalizacijske cijevi, žičane cijevi, kruti profili | |
Primjena
Proizvodnja PVC crijeva počinje sa sirovinom koja se obično sastoji od PVC smjese, aditiva i boja.Također dostupan u bilo kojoj granularnoj konzistenciji, kada se zagrije na odgovarajućoj temperaturi, PVC postiže svoju vlačnu čvrstoću dok unutarnja jezgra crijeva poprima oblik.
Nakon ekstruzije, unutarnja jezgra se mora ohladiti stavljanjem u vodu.Za crijeva bez tekstilnog ojačanja proizvodnja ovdje završava.Ono što preostaje je namotavanje i pakiranje.Za crijeva ojačana tekstilom, unutarnja jezgra, koja je na sobnoj temperaturi, prolazi kroz stroj za pletenje ili pletenje, ovisno o vrsti armature.U ovoj se točki unutarnja obloga od tekstila još jednom zagrijava prije nego što prođe kroz drugi ekstruder koji čini oblogu crijeva.Nova faza hlađenja odvijat će se uranjanjem u vodu prije nego što bude spreman za namatanje i pakiranje.
Tijekom cijelog procesa, unutar crijeva se održava lagani tlak zraka kako bi se izbjeglo spljoštavanje.
