stranica_head_gb

proizvoda

PVC smola za SPC krute vinilne podove

Kratki opis:

PVC smola, fizički izgled je bijeli prah, netoksičan, bez mirisa.Relativna gustoća 1,35-1,46.Termoplastičan je, netopljiv u vodi, benzinu i etanolu, ekspandiran ili topiv u eteru, ketonu, masnim klorohidrougljikohidratima ili aromatskim ugljikovodicima s jakom antikorozivnošću i dobrim dielektričnim svojstvima.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

PVC smola za SPC krute vinilne podove,
PVC smola koja se koristi za SPC podove, koja se vrsta PVC smole koristi za SPC krute vinilne podove?,
PVC smola se može preraditi u razne plastične proizvode.Može se podijeliti na meke i tvrde proizvode prema svojoj primjeni.Uglavnom se koristi za proizvodnju prozirnih listova, spojnica za cijevi, zlatnih kartica, opreme za transfuziju krvi, mekih i tvrdih cijevi, ploča, vrata i prozora.Profili, filmovi, električni izolacijski materijali, kabelski omotači, transfuzije krvi itd.

pvc-smola-sg5-k65-6747368337283

Primjena

Piping, tvrda prozirna ploča.Filmovi i folije, fotografski zapisi.PVC vlakna, puhanje plastike, elektroizolacijski materijali:

1) Građevinski materijal: cijevi, folije, prozori i vrata.

2) Materijal za pakiranje

3) Elektronički materijal: kabel, žica, traka, vijak

4) Namještaj: Ukrasite materijal

5) Ostalo: materijal za automobile, medicinski uređaji

6) Transport i skladištenje

Primjena PVC-a

 

Paket

25kg kraft papirnate vreće obložene PP-tkanim vrećama ili 1000kg jambo vreće 17 tona/20GP, 26 tona/40GP

Dostava i tvornica

0f74bc26c31738296721e68e32b61b8f

Tip

Sirovina za SPC krute vinilne podove

PVC 50 KG

Kalcijev karbonat 150KG

Kalcij cink stabilizator 3,5-5KG

Prašak za mljevenje (kalcij cink) 50

Stearinska kiselina 0,8

PE vosak 0,6

CPE 3

Modifikator utjecaja 2.5

čađa 0,5

Osnove recepta

1 PVC smola: pomoću smole pet vrsta etilena, otpornost je bolja, zaštita okoliša.

2. Finoća kalcijevog praha: budući da je udio dodatka velik, izravno utječe na cijenu formule, učinak obrade i habanje cijevi vijka i učinak proizvoda, tako da se grubi prah kalcija ne može odabrati , a finoća kalcijevog praha je korisna do 400-800 mesh.

3. Unutarnje i vanjsko podmazivanje: s obzirom na dugo vrijeme zadržavanja materijala u ekstruderu na visokoj temperaturi, kao i učinak materijala i faktore sile ljuštenja, preporuča se korištenje voska visokih performansi za kontrolu manje količine upotrebe i upotrebe različitog voska kako bi se zadovoljili početni, srednjoročni i dugoročni zahtjevi za podmazivanjem.

4.ACR: Zbog visokog sadržaja kalcija u SPC podu, zahtjevi za plastificiranjem su visoki.Uz kontrolu tipa vijka i tehnologije obrade, moraju se dodati aditivi koji pomažu plastificiranje i osiguravaju da talina ima određenu čvrstoću i ima određenu duktilnost u procesu kalandriranja.

5. tvrđi agens: pod ne samo da treba nisku stopu skupljanja, dobru krutost, već također treba određenu žilavost, krutost i žilavost moraju se međusobno uravnotežiti, kako bi se osigurala čvrstoća brave, nije mekana na visokoj temperaturi i održala određena žilavost na niskim temperaturama.CPE žilavost je dobra, ali dodavanje velikog broja kopija smanjuje krutost PVC-a, Vica temperaturu omekšavanja i dovodi do veće stope skupljanja.

6. Sredstvo za raspršivanje: zbog više komponenti i udio dodanog kalcijevog karbonata je relativno velik, tako da je disperzijska obrada infiltracije kalcijevog karbonata i disperzija komponenti vrlo važna.Disperzija ne samo da može poboljšati učinak obrade, već također poboljšati učinak proizvoda, poboljšati ciklus rušenja, smanjiti i odgoditi trošenje cijevi vijka.

PE vosak nije samo mazivo, već i disperzija, ali se količina općeg utjecaja unutarnje i vanjske ravnoteže podmazivanja i čvrstoće taline mijenjaju i povećavaju skupljanje proizvoda i smanjuju silu skidanja, proizvodi postaju krti.

Plastifikator za okoliš: može igrati određenu disperzijsku ulogu i pomoći u plastificiranju, ali količina je prevelika, utjecat će na stopu skupljanja, temperatura proizvoda u vijeku pada, s vremenom će proizvodi postati krti.

Ostali disperzanti: fluorirani spojevi, izocijanatni spojevi, mala doza, dobar učinak, ne samo da igraju ulogu disperzije i podmazivanja spojke, već je i cijena visoka.

7. Povratni materijal: pokušajte koristiti proizvodni povratni materijal tvrtke i materijal za naknadnu obradu.

Napomena: Čisto, ne mokro, šaržno drobljenje i miješanje nakon mljevenja.Konkretno, materijal za povrat izrezanog utora mora se proporcionalno pomiješati s prahom za mljevenje kako bi se formirao zatvoreni ciklus povratnog materijala.Promjena količine povratnog materijala treba prilagoditi procesnu formulu uzorka.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: