Sirovine za izradu valovitih tvrdih PVC cijevi s dvije stijenke
Sirovine za pripremu valovitih tvrdih PVC cijevi s dvije stijenke,
Sirovina za proizvodnju rebraste PVC cijevi s dvije stijenke,
Polivinil klorid (PVC) je linearna termoplastična smola proizvedena polimerizacijom monomera vinil klorida.Zbog razlike u sirovinama, postoje dvije metode sinteze monomera vinil klorida kalcijevog karbida i naftni proces.Sinopec PVC usvaja dva procesa suspenzije, redom od japanske Shin-Etsu Chemical Company i američke Oxy Vinyls Company.Proizvod ima dobru otpornost na kemijsku koroziju, izvrsnu električnu izolaciju i dobru kemijsku stabilnost.S visokim sadržajem klora, materijal ima dobru otpornost na vatru i samogasivost.PVC se lako obrađuje ekstruzijom, injekcijskim prešanjem, kalandriranjem, puhanjem, prešanjem, lijevanim prešanjem i toplinskim prešanjem itd.
Primjena
PVC je jedna od najraširenijih termoplastičnih smola.Može se koristiti za izradu proizvoda visoke tvrdoće i čvrstoće, kao što su cijevi i spojni elementi, profilirana vrata, prozori i listovi za pakiranje.
Također može napraviti mekane proizvode, kao što su filmovi, ploče, električne žice i kabeli, podne ploče i umjetna koža, dodavanjem plastifikatora.
Parametri
Razred | PVC QS-1050P | Opaske | ||
Artikal | Jamstvena vrijednost | Metoda ispitivanja | ||
Prosječni stupanj polimerizacije | 1000-1100 (prikaz, stručni). | GB/T 5761, Dodatak A | K vrijednost 66-68 | |
Prividna gustoća, g/ml | 0,51-0,57 | Q/SH3055.77-2006, Dodatak B | ||
Sadržaj hlapljivih tvari (uključujući vodu), %, ≤ | 0,30 | Q/SH3055.77-2006, Dodatak C | ||
Apsorpcija plastifikatora 100 g smole, g, ≥ | 21 | Q/SH3055.77-2006, Dodatak D | ||
VCM ostatak, mg/kg ≤ | 5 | GB/T 4615-1987 | ||
Prikazi % | 2.0 | 2.0 | Metoda 1: GB/T 5761, Dodatak B Metoda 2: Q/SH3055.77-2006, Dodatak A | |
95 | 95 | |||
Broj riblje oko, br./400cm2, ≤ | 20 | Q/SH3055.77-2006, Dodatak E | ||
Broj čestica nečistoća, br., ≤ | 16 | GB/T 9348-1988 | ||
Bjelina (160ºC, 10 minuta kasnije), %,≥ | 80 | GB/T 15595-95 |
Sirovina za izradu tvrdih rebrastih PVC cijevi priprema se od
PVC (100 pts.wt.),
trisol (6,4-6,8 pts.wt.),
olovni stearat (0,42-0,47 pts.wt.),
barijev stearat (1,4-1,7 pts.wt.),
stearinska kiselina (0,42-0,47 pts.wt.),
mikrokristalni parafin (0,36-0,41 pts.wt.),
polivinil vosak (0,58-0,62 pts.wt.),
ACR (401) (1,9-2,1 pts.wt.),
klorirani polietilen (5,8-6,3 pts.wt.),
superfini kalcijev karbonat (9-11 pts.wt.)
AC 316 (0,28-0,33 pts.wt.).
Njegove prednosti su visoka učinkovitost podmazivanja, otpornost na udarce, krutost prstena i Vicatova temperatura omekšavanja, dobra priroda vađenja iz kalupa i izvrsna plastičnost pri niskim temperaturama.